铁霸带您走进瓦楞纸板制造业
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的包装纸容器。瓦楞纸箱之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点：①缓冲性能好。②轻便、牢固。③外形尺寸小。④原料充足，成本低。⑤便于自动化生产。⑥包装作业成本低。⑦能包装多种物品。⑧金属用量少。⑨印刷性能好。⑩可回收复用。
单面瓦楞纸板机（简称单面机）诞生于1895年，是瓦楞纸板生产线的核心设备，由上下瓦楞辊、压紧辊、涂胶装置、预热辊、气动加压装置及传动机构等组成。单面机的工作原理是瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成瓦楞后，经涂胶辊上粘合剂，牛皮箱板面纸与成型的瓦楞纸在压紧辊与下瓦楞辊切线处被压紧粘合成二层瓦楞纸板，再经牵引皮带上天桥到双面机部位与其他单瓦楞纸板、面纸复合成型，这是一个成对的瓦楞辊与涂胶辊、压紧辊组合运转,包含熨烫成型、施胶、糊化和复合干燥等的完整生产工艺过程。
瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为齿形,两辊配对啮合装配。下瓦楞辊为主动辊,轴端装有齿轮,电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊,依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。由于上下瓦楞辊还要模压瓦楞，所以它们的齿顶和齿底都为圆弧，齿侧面是与上下圆弧相切的直线，用这种齿形成形的瓦楞和生产的瓦楞纸板，具有较好的平压强度、边压强度和粘结强度等物理性能。不过这种齿形的瓦楞辊啮合时，传动比是不断变化的，高速转动时啮合噪音会增大。
瓦楞机长期在高温伴有水蒸汽且低速负荷较重的工况下运行，单面机润滑的关键是瓦楞辊及压紧辊轴承，该部位的运行温度通常在180℃以上，瞬间温度可达230℃以上，长期工作于如此环境下，普通润滑脂经高温和剪切，皂基被部分破坏，很容易稠度变小（表现为润滑脂变稀），大部分油脂从轴承缝隙中流出，剩余油脂在轴承内部由于高温，基础油很快挥发，剩余皂基变为残渣留于轴承腔，加上普通润滑脂基础油纯度不高，这样便形成结焦积碳等残留物，加剧轴承磨损，严重时导致轴承卡死，影响生产。为解决此问题，企业一般缩短加油周期，虽然大大降低了上述问题产生的几率，但造成油脂消耗量大，浪费多的问题，同时轴承内润滑脂残留物也越来越多，润滑也未到根本解决。
铁霸TP-7431 高温合成瓦楞机润滑脂是以合成油为基础油，以PTFE为稠化剂，加入科学添加剂配方，添加多种添加剂精制而成；满足至少200℃下长期工作不会流失，高温环境下基础油低挥发，与空气接触不致很快被氧化生成结焦和积碳；遇水和水汽不乳化、不溶解、不吸收水分、不发生水解；在轴承高温运转剪切后稠度变化小，使用寿命较长，使轴承在连续高温下长效润滑，保证机械的正常运转，减少停机时间，减少维修次数及维修费用等，是款理想的高品质多功能润滑脂。
铁霸高温合成瓦楞机润滑脂，高滴点、宽温度范围，高低温润滑性能优异；极压抗磨，承载负荷能力强，蒸发损失小，高温不结焦，使用周期长；抗水汽、耐酸碱性能强，与介质相溶性好；不含对人体有害成分，环境友好。适用于瓦楞机轴承润滑；广泛用于造纸、包装行业设备或蒸馏釜轴承的高温、高压环境轴承润滑。
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